選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中,銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。當(dāng)時(shí)間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量在送給量中,銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。粗銑時(shí),限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí),進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時(shí),限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。
鉆孔動(dòng)力頭快進(jìn)行程有偏差怎么辦?
鉆孔動(dòng)力頭是用來給產(chǎn)品鉆孔的機(jī)械設(shè)備,具有精度高,性能穩(wěn),剛性好,,成本低的優(yōu)勢(shì)。因此,被許多行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用,并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率。既然鉆孔動(dòng)力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中,如果鉆孔動(dòng)力頭出現(xiàn)快進(jìn)行程有偏差該怎么辦呢?
原因:
1、鉆夾頭夾不緊鉆頭,鉆頭出現(xiàn)滑落
2、阻尼器固定螺栓松動(dòng),液壓阻尼器出現(xiàn)滑動(dòng)
3、螺桿支架與主軸套桿出現(xiàn)松動(dòng),位置發(fā)生偏移
解決方法:
1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭
2、擰緊阻尼器固定螺栓
3、調(diào)整至正產(chǎn)的位置,鎖緊各部分的固定螺栓。
動(dòng)力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動(dòng)力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一,其出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢驗(yàn),合格之后方可出廠。但是,在組裝專機(jī)并與相關(guān)設(shè)備連接時(shí),或在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不良動(dòng)作時(shí),請(qǐng)務(wù)必切斷電源和氣源。以下是動(dòng)力頭不進(jìn)給或不能平滑的進(jìn)給故障原因分析及解決方案:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動(dòng)力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動(dòng)力頭的安裝精度差,進(jìn)給時(shí),鉆頭產(chǎn)生扭曲
4、液壓式阻尼器的調(diào)節(jié)閥呈關(guān)閉狀態(tài)
5、進(jìn)給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動(dòng)部的阻尼
6、前進(jìn)及后退時(shí),移動(dòng)的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞
解決方案:
1、檢查、調(diào)查后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值(0.5~0.6Mpa)
2、請(qǐng)將支架安裝在規(guī)定的范圍內(nèi),并按適當(dāng)?shù)呐ぞ財(cái)Q緊固定螺栓
3、檢查調(diào)節(jié)安裝精度(適用鉆頭套和導(dǎo)軌夾具時(shí)需特點(diǎn)注意)
4、調(diào)節(jié)液壓阻尼器的調(diào)節(jié)旋鈕,設(shè)定適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度
5、在空氣壓縮機(jī)出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網(wǎng)以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動(dòng)力頭需要修理
6、調(diào)整位置,避免接觸或碰觸